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    一个好的铝酸盐水泥耐火浇注料配方必须要注意这几个因素

    2020/1/3

    铝酸盐水泥耐火浇注料的品种较多,配合比不同,性能各异,施工制作方法和养护制度也不同,但影响性能的因素,基本是类同的。

    一、水泥用量

    水泥是耐火浇注料的重要组分之一,是决定强度的重要材料,也影响其他性能。水泥品种及其用量的不同,对性能的影响也有差别。

    CA-50水泥高铝质耐火浇注料的水泥用量,对其性能影响见表1。耐火骨料和粉料均为二级矾土熟料,其骨料与粉料和水泥之比为70:30,外加水量为10%。从表中看出,随着水泥用量的增加,常温耐压强度提高,1200℃烧后耐压强度比烘干耐压强度降低40%~65%,耐火度和荷重软化温度不断降低,而烧后线收缩也随之增大。这是由于CA-50水泥杂质含量高,耐火度低,用量增加时,其浇注料加热过程中的液相量多,致使性能下降。因此,在保证常温强度的条件下,应尽量减少CA-50水泥用量,以提高耐火浇注料的高温性能。当减少水泥用量后,应适当增加耐火粉料,使水泥和粉料的合量能够充分地包裹住耐火骨料,并使耐火浇注料能够获得最大的密实度。常用水泥用量为10%~15%。

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